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怎樣提高細長軸加工精度及預防措施

雙刀切削法。采用雙刀車削細長軸改裝車床中溜板，增加后刀架，采用前后兩把車刀同時進行車削。兩把車刀，徑向相對，前車刀正裝，后車刀反裝。兩把車刀車削時產生的徑向切削力相互抵消。工件受力變形和振動小，加工精度高，適用于批量生產。        

采用跟刀架和中心架。采用一夾一頂的裝夾方式車削細長軸，為了減少徑向切削力對細長軸彎曲變形的影響，傳統上采用跟刀架和中心架，相當于在細長軸上增加了一個支撐，增加了細長軸的剛度，惠州小軸加工，可有效地減少徑向切削力對細長軸的影響。

在電機軸加工中，小軸加工廠商，在提高電機軸表面光潔度的同時，還需要提高哪些性能？

電機軸加工中，在提高電機軸表面光潔度的同時，還需要提高電機軸的硬度，小軸加工價格，以及其耐磨和耐腐蝕性，這樣，才能讓電機軸經過加工后，有好的表面性能和使用性能，從而，來獲得好的使用效果。

在電機軸的輸出端，如果有鍵槽，應怎樣來帶一個鏈輪？

這個的話，是屬于電機軸加工的，所以，也是必須要知道和了解的。如果，電機軸輸出端有鍵槽，想要在其上面帶一個鏈輪的話，那么，要求不高的話，是可以鉆鉻螺紋孔，然后鎖個螺栓，即可。

細長軸加工工藝中軸彎曲變形的原因分解

細長軸在加工過程中，如果出現彎曲變形，那么是由哪些原因所造成的？現分析如下。

1.切削力的影響

車削時產生的切削力可以分為幾種，一種是軸向切削力，另一種是徑向切削力，還有就是切向切削力。切削力不同，則產生的影響是不同的。

徑向切削力：是垂直于軸線水平平面內的，由于細長軸的剛性較差，因此在水平面內容易出現彎曲變形。

軸向切削力：是平行于軸線方向上，能夠形成一定的彎矩。由于細長軸的剛性和穩定性都不好，因此當軸向切削力超過某一數值后，就會使得細長軸出現彎曲變形。

2.切削熱的影響

主要是為讓工件出現熱伸長的現象。由于卡盤和尾架頂l尖都是固定不動的，因此這兩者之間的距離也是固定的。當細長軸受熱后，產生一定的伸長量，哪里有小軸加工，因此當超過能承受的范圍后就會出現彎曲變形，因此它是屬于受熱變形，要控制好受力變形量。

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